2026-09-15
大規模なボーキサイト鉱山では、作業エリアに浸入する地下水と季節的な雨水を管理する必要がありました。鉱山排水槽の水位上昇は、掘削、機器の移動、運搬路へのアクセス、生産スケジュールに支障をきたす可能性がありました。
既存の排水設備は、深い集水地点から地上の処理エリアまで水を揚水する必要がありました。標高差が大きく、吐出配管が長いため、従来の低揚程ポンプでは必要な能力を確実に満たすことができませんでした。
要求される能力、全揚程、井戸の寸法、鉱山水の状況、利用可能な電力供給を検討した結果、このプロジェクトには 400QJH210-300-300KW 高電圧水中ディープウェルポンプが選定されました。
主な課題は以下の通りでした。
揚程のみでポンプを選定することは十分ではありませんでした。配管摩擦、継手、出口圧力、動水位の変化も全揚程計算に含める必要がありました。
このプロジェクトでは以下の構成が使用されました。
注記: 記載されている能力と揚程は一般的なモデル表記に従います。最終的な性能は、承認された技術データシートおよび工場試験書類で確認する必要があります。
多段式水中ポンプが鉱山集水井戸に直接設置されました。運転中、連続するインペラ段が水の圧力を高め、その後水が垂直吐出配管に入り、地表まで揚水されます。
鋳鋼製ポンプ本体は、設置に必要な構造強度を提供します。ステンレス鋼製インペラは、重要な油圧コンポーネントの鉱山水環境への適応性を向上させます。セミステンレス鋼製モーター構成は、水中運転の要件、機械的強度、プロジェクトコストのバランスをとります。
支持システムは、高電圧制御、モーター保護、水位監視、逆止弁で構成されました。自動レベル制御は、排水槽の水位変化に応じてポンプ運転を管理し、許容水位以下での運転を防ぐのに役立ちます。
システムには以下が含まれていました。
多段式油圧構造は、ディープリフティング用途および配管抵抗が大きいシステムに適しています。
300kW、三相 3000V のモーター構成は、鉱山で利用可能な高電圧電気システムと一致しました。
ステンレス鋼製インペラは、重要な油圧コンポーネントの耐食性を向上させます。正確な材料グレードは、水の pH、塩化物含有量、研磨性を考慮して確認する必要があります。
一体型のポンプとモーターは井戸内に直接設置でき、従来の吸込配管が不要になり、地上の設備量を削減できます。
レベルセンサーと高電圧制御キャビネットにより、システムは水位に応じてポンプの始動・停止を管理し、重要なモーター保護条件を監視できます。
出荷前に、組み立てられたポンプは製造品質、電気的完全性、関連する運転パラメータについて検査されました。鉱山では、設置チームがケーブル接続、ライザーパイプの組み立て、ポンプの降下、制御システムの試運転を完了しました。
主な設置チェック項目は以下の通りでした。
その後、システムは管理された条件下で試運転されました。実際の水位と吐出圧力に対して運転条件が確認されました。
試運転後、鉱山は井戸の深さ、配管構成、電力供給に適合した排水経路を確保しました。ポンプは集水井戸に溜まった水を地上の処理エリアに移送することができました。
このソリューションはプロジェクトに以下の点で貢献しました。
実際の能力、エネルギー消費量、運転時間、 drawdown の数値は、実際のプロジェクト記録と照合して検証された後にのみ公開されるべきです。
このプロジェクトは、400QJH210-300-300KW 高電圧水中ディープウェルポンプがボーキサイト鉱山やその他の高揚程鉱山排水システムにどのように適用できるかを示しています。
鉱山排水ポンプは、モーター出力や静的揚程のみで選定すべきではありません。動水位、配管損失、水質、砂分、運転スケジュール、利用可能な電気システムをすべて評価する必要があります。
プロジェクト固有の選定には、要求される流量、全揚程、井戸の深さ、井戸の直径、動水位、配管データ、水質分析、電源の詳細を提供してください。その後、技術的なポンプ選定、データシート、設置推奨事項、補助機器の提案を作成できます。
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